شفاف سازی در تولید پنجره دوجداره | upvc | مجموعه زارع

شفاف سازی در تولید پنجره دوجداره: تولید پنجره های دوجداره دارای چندین مرحله متفاوت است، است که شفاف سازی از مهم ترین و رایج ترین مراحل است.

اینجا به تولید پنجره های دوجداره و شفاف سازی آن اشاره می شود.

در فعالیت تولید پنجره های دوجداره، فرآیندها و مواد متفاوتی استفاده می شوند تا حالت صاف و شفاف را به دست آورند.

ادامه به مراحل تولید پنجره دوجداره شفاف اشاره می شود:

شفاف سازی در تولید پنجره دوجداره | upvc | مجموعه زارع

1- اندازه‌گیری درست ابعاد پنجره

اندازه‌گیری ابعاد پنجره یک مرحله  مهم و حساس در تولید درب و پنجره دوجداره است.

این مرحله باید با دقت بالا و توسط افراد ماهر و با استفاده از ابزارهای متر لیزری صورت بگیرد.

این اندازه‌گیری دقیق و صحیح بسیار مهم است، زیرا تمام مراحل تولید بر اساس این ابعاد انجام می‌شود

و هرگونه اشتباه در اندازه‌گیری می‌تواند منجر به تولید محصولات نامناسب و خسارت مالی برای شرکت شود.

لذا بسیار حیاتی است که این مرحله به صورت کاملا دقیق و صحیح صورت بگیرد.

پله پیچ در کرج   

2- طراحی پنجره دوجداره

طراحی پروژه دومین مرحله تولید پنجره های دوجداره است که به وسیله یک فرد متخصص و مجرب با استفاده از

نرم افزارهای مخصوص درب و پنجره انجام می‌شود. برای انجام این مرحله، ما می‌توانیم از نرم افزار Iwindoor استفاده کنیم.

قیمت پنجره دوجداره کرج  

این نرم افزار باعث بهبود کیفیت و ظاهر پنجره ها در طول عمر آن‌ها می‌شود.

به همین دلیل طراحی پروژه نقش بسیار مهمی را در کارایی و زیبایی پنجره ها دارد.

3-  برش دادن پروفیل‌ها

در فرآیند تولید درب و پنجره دوجداره، پس از طراحی پروژه، برش دادن پروفیل‌ها بر اساس لیست برش‌های نرم افزاری انجام می‌شود.

این عمل از طریق دستگاه برش دوکله انجام می‌شود.

4- استفاده از گالوانیزه و برش دادن آن

با استفاده از گالوانیزه، استحکام و استقامت پنجره‌ها افزایش می‌یابد.

این ها از ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف تولید می شود و پس از عملیات نورد، داخل حفره‌های پروفیل قرار می‌گیرند.

پنجره‌ دوجداره وین تک در کرج 

ضخامت این ورق‌ها ۰.۷ تا ۲ میلیمتر می‌باشد.

با استفاده از گالوانیزه کردن پروفیل، عمر مفید پنجره‌ها بهبود می‌یابد و مقاومت آن‌ها در برابر عوامل خارجی افزایش می‌یابد.

با استفاده از روش گالوانیزه در داخل پروفیل اصلی و استفاده از پیچ‌های یراق آلات بر روی قطعات تقویت شده،

پنجره‌های دوجداره خطر افتادگی کمتری دارند و مقاومت پنجره‌های ساخته شده افزایش می‌یابد.

پنجره دوجداره کرج

در صورتی که پنجره دوجداره با فشارهای زیادی مواجه شود، استفاده از پروفیل و گالوانیزه باعث افزایش مقاومت آن در برابر فشار می‌شود.

ضخامت گالوانیزه‌ها نیز نقشی مهم در قیمت پنجره دوجداره دارند.

5- تولید پروفیل مولین

پس از پایان فرآیند برش و قطعه‌کردن پروفیل‌ها به گالوانیزه ، ما به مرحله تولید پروفیل مولین (پروفیل T) می‌رسیم.

پروفیل مولین که با نام دیگر آن مولین نیز شناخته می‌شود، نقش چارچوب وسط درب و پنجره‌های دوجداره را دارد.

در این مرحله، انتهای پروفیل‌ها را با استفاده از دستگاهی به نام “ابزار زن مولین” شکل می‌دهیم تا کانکتور (بست مولین)

بر روی آن‌ها نصب شود و به کمک گالوانیزه که درون پروفیل است، قفل و پیچ شود.

6- شیار زدن پروفیل و دستگیره

در این مرحله، با استفاده از دستگاه شیار زنی، دو شیار روی پروفیل و دستگیره ایجاد می کنیم.

این دو شیار به منظور فراهم کردن یک محفظه برای عبور آب در پروفیل و یک محل برای اتصال دستگیره استفاده می شود.

بدین ترتیب، بخش مربوط به یراق دستگیره نیز با استفاده از این دستگاه، سوراخ در پروفیل پنجره دوجداره ایجاد می کند.

7- جوش کردن قاب های آماده شده

در فرایند تولید پنجره دوجداره شفاف ، بعد از برش دادن پروفیل ‌ها، قاب‌های آماده شده باید جوش داده شوند.

این عملیات توسط دستگاه جوش دوکله انجام می‌شود.

ابتدا قاب بالایی پنجره را در دستگاه قرار می‌دهیم و سپس قاب سمت راست و سمت چپ را و در نهایت دستگاه را روشن می‌کنیم.

با جوش دادن قاب‌های بالای چارچوب پنجره، قاب‌های پایین نیز به همین شیوه جوش داده می‌شوند تا در نهایت چارچوب اصلی و کلی تولید شود.

8- اتصال پروفیل مولین

اتصال پروفیل مولین با استفاده از روش “T زدن” صورت می گیرد.

در این روش، پروفیل T را در مرکز چارچوب قرار می دهیم و با استفاده از بست مولین و پیچ به آن متصل می کنیم.

این عمل باعث تقسیم چارچوب پنجره به قسمت فیکس و قسمت بازشو می شود.

در قسمت فیکس، شیشه دور تا دور را زوار می زنیم و آن را ثابت می کنیم.

در قسمت بازشو، از دستگاه “تمییز کن پروفیل” برای تمیز کردن گوشه های پروفیل استفاده می کنیم.

این دستگاه به ما کمک می کند تا یراق ها را به راحتی جا بدهیم و کار را به طور زیبا انجام دهیم.

9- یراق بندی

در مرحله یراق بندی، اقدام به بستن یراق آلات درب و پنجره می‌شود.

این عملیات عبارت است از قرار دادن شابلون‌ها در مکان‌های مورد نظر و سوراخ کردن آن‌ها با استفاده از مته.

در این بخش، لولا‌ها، یراق آلات و دستگیره‌ها به طور معمول روی کار نصب می‌شوند.

10- شیشه بندی

در مرحله آخر شیشه بندی، ابتدا محل قرارگیری شیشه دوجداره را با استفاده از قطعات پلاستیکی رگلاژ میکنیم.

سپس شیشه دو جداره را در قاب قرار میدهیم و زوارهای آن را روی درب و پنجره قرار میدهیم تا شیشه به طور مطلوب ثابت شود.